Stopa habanja rešetkastih šipki od legiranog čelika nije fiksna i prvenstveno je određena trima ključnim faktorima: radnim uslovima peći, karakteristikama goriva i režimima rada opreme. Različiti nepovoljni radni uslovi kontinuirano pogoršavaju starenje materijala, mehaničko habanje i hemijsku koroziju, značajno skraćujući životni vek rešetki. Sljedeći-radni uvjeti visokog habanja su najčešći i zahtijevaju prioritetno izbjegavanje u svakodnevnom radu peći. Prije svega, ekstremni i nestabilni temperaturni uvjeti su vodeći uzrok ubrzane degradacije komponenti. S jedne strane, dugotrajni-rad u peći iznad-rad na temperaturi i lokalizirane mrtve zone-na visoke temperature ubrzavaju oksidaciju i starenje legure, uzrokujući brzo površinsko ljuštenje, korozivna oštećenja i slabljenje žilavosti. S druge strane, drastične temperaturne fluktuacije i česte promjene hladnih-toplota izazivaju teža oštećenja. Brzo zagrijavanje hladnih peći, prisilno hlađenje visoko-peći na visokim temperaturama i ponovljeni termički ciklusi stvaraju kontinuirani napon toplinskog širenja i kontrakcije, izazivajući zamor materijala, mikropukotine i termičku deformaciju, koji su primarni uzroci ranog kvara rešetkastih šipki od legiranog čelika. Česta pokretanja, gašenja i povremeni rad dodatno intenziviraju oštećenje termičkog ciklusa i ubrzavaju starenje materijala.
Drugo, goriva niskog{0}}kvaliteta ubrzavaju degradaciju rešetke kroz dvostruke mehanizme fizičkog habanja i hemijske korozije. Tvrdi zagađivači kao što su kamenje, metalni ostaci i zemlja pomiješana u gorivima uzrokuju trajno trenje, udar i ekstruziju na površinama rešetke tokom transporta materijala, što rezultira kontinuiranim grebanjem, abrazijom i oštećenjem od udara, kao i zaglavljivanjem rešetke i lokaliziranom deformacijom i pucanjem napona. Goriva sa visokim sadržajem sumpora, visokim sadržajem pepela i jakom korozivnošću proizvode sulfide i korozivne gasove tokom sagorevanja, koji izazivaju visoko{3}}hemijsku koroziju, pitting i površinsko ljuštenje na rešetkastim šipkama od legiranog čelika. Visoko{5}}goriva pepela stvaraju ogromnu prašinu i ostatke koji blokiraju ventilacijske praznine, uzrokuju lokaliziranu akumulaciju topline i pregrijavanje i ubrzavaju starenje materijala. Osim toga, vlažna goriva{7}}sklona šljaci stvaraju guste, krute naslage šljake koje korodiraju površine rešetke i uzrokuju sekundarna mehanička oštećenja tokom čišćenja i održavanja.
Treće, nepravilan i preopterećen rad opreme značajno ubrzava habanje. Dugotrajno-puno-opterećenje i preopterećeni rad izlažu rešetke od legiranog čelika kontinuiranom maksimalnom mehaničkom pritisku i trenju bez efektivnog pufera ili intervala održavanja, što značajno povećava fizičku brzinu habanja i zamor materijala. Prekomjerno slaganje materijala i preopterećenje izazivaju trajnu kompresivnu deformaciju, lošu ventilaciju i poremećaj sagorijevanja, dodatno pogoršavajući lokalizirana oštećenja od visoke{4}}temperature. Neuravnotežena ventilacija peći također pogoršava degradaciju komponenti: nedovoljno dovod zraka dovodi do nedostatka kisika, tinjajućeg sagorijevanja i korozije na visokim -temperaturama, dok prekomjeran protok zraka intenzivira abraziju ribanjem na površinama rešetke. Blokirani ventilacijski otvori i neravnomjerna distribucija zraka stvaraju stabilne mrtve zone-pri visokim temperaturama koje uzrokuju brzi djelomični kvar lokalnih rešetki.
Konačno, dugotrajni-niski-povremeni rad sa malim opterećenjem i česte fluktuacije radnih uslova ubrzavaju starenje materijala. Često mijenjanje opterećenja sagorijevanja i vrsta goriva prisiljava rešetke da se kontinuirano prilagođavaju naizmjeničnim temperaturama i korozivnim sredinama, potkopavajući strukturnu stabilnost materijala i rezultirajući bržim starenjem od stabilnih radnih uvjeta. Superponirani nepovoljni radni uslovi proizvode efekte degradacije složenih spojeva i drastično smanjuju vijek trajanja rešetkastih šipki od legiranog čelika. Stoga je održavanje stabilnih uslova u peći, kvalifikovanog kvaliteta goriva i standardiziranih operativnih procedura od suštinskog značaja za dugoročan-stabilan rad peći.
