Neravnomjerno hranjenje predstavlja široko rasprostranjeno, ali lako zanemareno operativno pitanje na proizvodnim linijama za drobljenje. Tipične manifestacije uključuju fluktuirajuće količine hrane, jednostranu pristrasnost materijala, povremene prekide dovoda i talase velikih grudica. Takav nepravilan rad rijetko uništava čekić za drobilicu visokog Mn čelika odmah. Ipak, stalna neuravnotežena sila i fluktuacije opterećenja postepeno smanjuju performanse čekića, ubrzavaju napredovanje habanja i stvaraju strukturna oštećenja. To je glavni uzrok preranog rashoda i skraćenog vijeka trajanja, te stvara višestruke negativne posljedice po stabilnost proizvodnje. Za početak, neravnomjerno hranjenje stvara ozbiljno neuravnoteženo opterećenje čekića i ponavljajući naizmjenični udarni napon koji oštećuje unutrašnje strukture materijala. Pod uniformnim uslovima hranjenja, veličina udarca i zapremina materijala po udaru čekića ostaju relativno stabilni. Naprezanje se otpušta glatko, a čelik s visokim sadržajem mangana postiže optimalan status radne čvrstoće. Nasuprot tome, prekomjerno hranjenje naglo povećava unos materijala po udaru, povećava operativna opterećenja, ubrzava abraziju površine i zadržava neoslobođeni unutrašnji stres. Kada se hranjenje zaustavi, čekići se vrte velikom brzinom bez opterećenja. Kasnija iznenadna isporuka materijala daje trenutne udarne sile koje daleko prevazilaze normalne radne nivoe.
Naizmjenični ciklusi udaraca preopterećenja i udaraca bez opterećenja drže čekiće u naizmjeničnim naponskim stanjima. Radom kaljeni površinski slojevi se troše i ljušte kontinuirano, dok unutrašnje čvrste strukture izdržavaju ciklično naprezanje. Nevidljive mikropukotine se postepeno formiraju. Ove pukotine se šire i šire s produženim radnim vremenom i na kraju dovode do lomljenja, gubitka komada ili potpunog loma. U poređenju s dobro reguliranim scenarijima hranjenja, neravnomjerno hranjenje može skratiti vijek trajanja čekića za više od trideset posto i povećati troškove rezervnih dijelova. Drugo, pristrano jednostrano hranjenje dovodi do lokalnog teškog trošenja i uništava ukupnu ravnotežu sile. Neusklađeni kanali za dovod guraju većinu materijala prema jednoj strani komore za drobljenje. Čekići na toj strani imaju kontinuirani udar dok komponente na suprotnoj strani rade u praznom hodu. Jako opterećeni čekići se troše i lokalno se deformiraju, stvarajući nedosljedne stupnjeve habanja po cijelom kompletu čekića.
Neravnomjerno istrošeni čekići narušavaju ravnotežu rotacije i izazivaju snažne vibracije mašine. Propadanje čekića se ubrzava zauzvrat. Glavna vratila, ležajevi i košuljice imaju pojačano sekundarno trošenje, što dovodi do nenormalne buke, zaglavljivanja i neočekivanih isključenja. Formira se začarani krug: neravnomjerno hranjenje uzrokuje asimetrično habanje čekića, što dodatno pogoršava uslove kvara opreme. U međuvremenu, nepravilno hranjenje direktno degradira kvalitet gotovih proizvoda i donosi gubitke u proizvodnji. Ogromni dolazni udari materijala dovode do zagušenja komore. Čekići ne mogu postići dovoljnu fragmentaciju, proizvodeći čestice prevelike veličine i loše raspoređene rezultate. Iznenadno hranjenje nakon perioda mirovanja donosi nestabilnu energiju udara i neuredno gradaciju proizvoda. Više materijala koji nije u specifikaciji zahtijeva ponovno drobljenje, što troši dodatnu snagu i rad i smanjuje ukupnu propusnost.
Nadalje, česte blokade komora koje proizlaze iz neravnomjernog hranjenja nanose nepovratnu štetu čekićima. Blokirane komore donose ekstremna radna opterećenja. Čekići silom trljaju i istiskuju nagomilane materijale za punjenje, trpeći jako abrazivno habanje i deformaciju na pritisak. Njihove površinske strukture očvršćene radom bivaju trajno uništene. Čak i nakon uklanjanja blokade, otpornost na habanje i nosivost čekića ne mogu se vratiti na prvobitni nivo. Sve u svemu, neravnomjerno hranjenje, iako naizgled jednostavan operativni detalj, nanosi znatnu štetu čekiću za drobilicu visokog Mn čelika. Održavanje stabilnog i homogenog hranjenja služi kao osnovna mjera za produženje vijeka trajanja čekića, stabilizaciju proizvodnje i smanjenje operativnih troškova.
