Pregled proizvoda

Naša ploča za sito drobilice sa visokim sadržajem mangana, koja se naziva i ploča rešetke drobilice, perforirana sita ili porozna ploča sita drobilice, bitna je komponenta koja se troši u opremi za drobljenje i prosijavanje koja se koristi u rudarstvu, vađenju, preradi agregata, proizvodnji cementa i metalurškoj industriji. Proizvedena od visoko-kvalitetnog Hadfield austenitnog manganskog čelika (11-14% Mn ili 17-20% Mn), ova ploča sita je posebno dizajnirana da izdrži teška udarna opterećenja, tešku abraziju i kontinuirani protok materijala pod visokim naprezanjem.

Sito ploča ima dvostruku funkciju u čekić drobilicama, udarnim drobilicama, pulverizatorima i vibrirajućim sitama: klasificira fragmentirane stijene, rudu i građevinski agregat na potrebnu veličinu dopuštajući česticama odgovarajuće veličine da prođu kroz njegove otvore, dok istovremeno preusmjerava preveliki materijal nazad na površinu za drobljenje velike veličine{1} ili košuljicu} strujnim krugovima, kombinacija udarnog opterećenja i abrazivnog mineralnog toka zahtijeva materijal koji nije samo "tvrd", već i žilav, duktilan i sposoban da se dinamički stvrdne u radu. Upravo u ovom slučaju austenitni mangan čelik nadmašuje konvencionalne čelike-otporne na habanje.

Zašto visokomanganski čelik?

Čelik s visokim sadržajem mangana-također poznat kao Hadfield čelik-je industrijski zlatni standard za dijelove koji se troše zbog svoje izuzetne sposobnosti kaljenja. Potpuno austenitna, nemagnetna, kaljeno-žarena legura koja sadrži 11%-14% mangana, ovaj čelik posjeduje izuzetnu sposobnost stvrdnjavanja pod udarom ili visokim udarnim pritiskom u radu.

Mehanizam očvršćavanja rada
Kada dođe do jakog abrazije ili jakog udara na površini ploče sita drobilice sa visokim sadržajem mangana, austenitna mikrostruktura prolazi kroz transformaciju, što rezultira dramatičnim povećanjem površinske tvrdoće, dok osnovni materijal zadržava svoju izvornu žilavost i duktilnost. Ovo jedinstveno svojstvo je ono što čini ploče sita od manganskog čelika tako efikasnim u okruženjima sa visokim-naporom pri drobljenju.

Progresija tvrdoće u službi:

Početni uslov{0}}izlivanja: Manje ili jednako 300 HBW (ispunjavanje standarda GB/T 5680-2023)
Pod umjerenim udarnim opterećenjima: rad-očvršćava do HB 350–400
Pod velikim udarnim opterećenjima: površinska tvrdoća dostiže HB 500–800

To znači da što više udarca vaša ploča sita za drobljenje ima tokom rada, to je tvrđa i otpornija na habanje-njegova površina postaje-prednost kojoj nijedna obična čelična ploča ne može parirati.

Prednosti prilagođavanja proizvoda

Radna{0}}sposobnost kaljenja

Ovo je glavna karakteristika čelika s visokim sadržajem mangana. U stanju-izlivenog, rastvora-žarenog, materijal ima relativno nisku početnu tvrdoću (približno 200 HB). Međutim, kada je jednom podvrgnuta opetovanom jakom udaru i naprezanju pri pritisku tokom operacija drobljenja, njegova površina brzo prolazi kroz otvrdnjavanje na naprezanje, povećavajući površinsku tvrdoću na 500-600 HB ili više (HRC 45-55), efektivno formirajući samoobnavljajuću, super-tvrdu površinu otpornu na habanje.

Udarna žilavost i duktilnost

Austenitna mikrostruktura čelika sa visokim sadržajem mangana daje mu izvanrednu žilavost, omogućavajući mu da apsorbuje velike količine energije udara bez krhkog loma. Hadfield čelik obično pokazuje granicu tečenja od približno 379 MPa i vlačnu čvrstoću od oko 965 MPa, zajedno sa odličnim izduženjem - što znači da ploča sita može izdržati pucanje i lomljenje čak i pod teškim udarom velikih fragmenata stijena u primarnom i sekundarnom drobljenju.

Optimizovane klase materijala prilagođene različitim radnim uslovima

Različita okruženja drobljenja i prosijavanja zahtijevaju različite formulacije materijala. Proizvodimo ploče za drobilicu od čelika s visokim sadržajem mangana u sljedećim standardnim i prilagodljivim razredima, od kojih je svaki optimiziran za specifične nivoe udara i abrazije: Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, itd. Naš tehnički tim blisko surađuje s klijentima na odabiru optimalnog razreda na osnovu tvrdoće rude, intervala unosa, očekivane veličine zamjene, udarca. Također možemo ugraditi mikro{10}}dodatke molibdena (Mo), vanadijuma (V) ili titanijuma (Ti) za dodatno prilagođeno poboljšanje performansi.

Toplinska obrada za očvršćivanje vodom

Čelik sa visokim sadržajem mangana mora proći odgovarajuću termičku obradu kako bi se postigla potpuno austenitna mikrostruktura potrebna za njegovo izvanredno ponašanje u{0}}otvrdnjavanju. Naše ploče sita prolaze kroz specijalizirani tretman kaljenja vodom (također poznat kao žarenje u otopini i kaljenje u vodi): odljevci se zagrijavaju na približno 1050-1100 stepeni, drže se kako bi se osiguralo potpuno rastvaranje karbida u austenitnoj matrici, a zatim se brzo gase u vodi ili otopini vode i soli.

Primjena i sektori industrije

Naše ploče za drobilicu od čelika s visokim sadržajem mangana koriste se širom svijeta u sljedećim osnovnim aplikacijama:

Rudarstvo i prerada minerala: Rešetkasta ploča drobilice i vibrirajuća sita za zlato, bakar, željeznu rudu i druge krugove drobljenja minerala.
Proizvodnja kamenoloma i agregata: Sito ploča za čekićne drobilice, udarne drobilice i pulverizere za obradu agregata granita, bazalta, krečnjaka, kvarcita i betona.
Industrija cementa: sita otporna-na habanje za drobilice krečnjaka i klinkera.
Metalurgija i proizvodnja čelika: Oprema za drobljenje i prosijavanje šljake.
Recikliranje i rušenje: Rešetke za usitnjavanje i sita za građevinski otpad i otpad od rušenja, preradu starog metala.
Građevinarstvo i infrastruktura: Agregatni ekran za podlogu puta, željeznički balast i proizvodnju betona.

Više o nama

Specifikacije proizvoda

Specifikacija	Detalji
Materijal	Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 sa visokim sadržajem mangana / Hadfield austenitnog manganskog čelika (11-14% ili 17-24% Mn prema zahtjevu primjene). Prilagođeno mikrolegiranje (Mo, V, Ti) dostupno na zahtjev.
Oprema za primjenu	Čekić drobilica, udarna drobilica (HSI), pulverizator, vibrirajuća sita, grizli sito, sklop rešetke.
Toplinska obrada	Kaljenje vodom (žarenje u rastvoru + gašenje vodom/solom) na 1050-1100 stepeni, obezbeđujući potpuno austenitnu mikrostrukturu.
Površinska tvrdoća (kao-liven)	Približno . 180-220 HB (tvrdoća po Brinelu)
Površinska tvrdoća (rad-očvršćena u radu)	Do 500-600 BHN; HRC 45-55 u zavisnosti od intenziteta udara
Aperture Type	Okrugla rupa, kvadratna rupa, prorez ili prilagođeni uzorak perforacije koji odgovara specifikacijama sijanja
Debljina ploče	Prilagođeno modelu drobilice i operativnim zahtjevima
Casting Process	Lijevanje u pijesak s preciznom tehnologijom kalupa za preciznost dimenzija
Primjenjivi standardi	ASTM A128, GB/T 5680-1998, JIS G 5153-1999
Certifikacija	ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, CE certifikat dostupan
OEM usluga	Dostupne - prilagođene dimenzije, crteži i specifikacije materijala su prihvaćene.

Često postavljana pitanja

Da li ploča za sito od čelika s visokim sadržajem mangana zahtijeva posebno rukovanje ili pripremu prije servisa?

Ne. Vodom{1}}kaljena ploča sita se isporučuje u svom rastvoru-žarenom stanju (potpuno austenitno, čvrsto i spremno za ugradnju). Rad{4}}otvrdnjavanje se razvija prirodno i automatski tokom prvih sati operacije drobljenja - nije potrebna prethodna-obrada ili „provaljivanje- procedura sa vaše strane.

Možete li isporučiti sita za bilo koju marku drobilice?

Da. Proizvodimo ploče za sito drobilice i rešetke kompatibilne s većinom glavnih OEM marki i modela drobilica. Naši OEM zamjenski dijelovi proizvedeni su prema originalnim dimenzionalnim specifikacijama sa istim ili boljim kvalitetom materijala. Također možemo obrnuti-inženjer od vaših istrošenih uzoraka dijelova.

Koje je uobičajeno vrijeme isporuke za narudžbe ploča s ekranom po mjeri?

Standardni rokovi isporuke se kreću od 20 do 50 dana, u zavisnosti od veličine narudžbe, složenosti i trenutnih rasporeda proizvodnje. Mogu biti dostupne opcije ubrzane proizvodnje - kontaktirajte naš prodajni tim za određene vremenske rokove.

Da li je čelična sita ploča sa visokim sadržajem mangana pogodna za sve aplikacije za prosijavanje?

Čelik sa visokim sadržajem mangana ističe se u okruženjima visokog{0}}prosijavanja gdje se teška, gruba stijena klasificira ili skalpira. Međutim, u aplikacijama sa minimalnim opterećenjem ili bez udarnog opterećenja (npr. fino prosijavanje kaše ili abrazivni protok niskog{4}}naprezanja), alternativni materijali kao što su poliuretanske ploče, pletena žičana mreža ili preklopna ploča od krom-karbida mogu ponuditi bolju -ekonomičnost. Naš tim će rado pružiti konsultacije o odabiru materijala na osnovu vaših specifičnih radnih uslova.

Po čemu se vaš proizvod razlikuje od standardne valjane čelične ploče s visokim sadržajem mangana?

Standardna valjana čelična ploča s visokim sadržajem mangana (npr. X120Mn12, Creusabro M) je plosnati proizvod opće namjene koji se često koristi za izradu košuljica i žljebova. Naša ploča za sito drobilice je namjenska-lijevana komponenta - proizvedena lijevanjem u pijesak sa preciznom geometrijom otvora, prilagođena specifičnom modelu drobilice i toplinski-tretirana kao gotov odljevak. Ovo daje dio koji precizno pristaje, koji se ravnomjerno troši i pruža optimizirane performanse skrininga od prvog dana.

Popularni tagovi: Sit ploča za drobilicu s visokim sadržajem mangana, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini, Obloge kugličnih mlinova, komponente drobilice, Obložna ploča od lijevanog željeza s visokim udjelom kroma otporna na habanje, Obložna ploča od čelika s visokim udjelom mangana otporna na habanje, Čekić za drobilicu od čelika visokog Mn