




Austenitni lijevani čelik otporan na toplinu
Košare za toplinsku obradu od livenog čelika otpornog na toplinu
1.4848 · HK40 · Cr25Ni20 · 1.4849 · 2.4879
Jedno-komadna livena konstrukcija. Nema zavarenih spojeva. Napravljen da preživi cikluse koji uništavaju fabrikovane korpe.
- 1.4848 / HK40
- Cr25Ni20
- 1.4849
- 2.4879
- 310S
|
1100 stepeni Max Continuous Service |
500–2000 kg Kapacitet opterećenja |
3–5× Život protiv zavarenih košara |
Spektrometar verifikovana hemija UT / PT na kritičnim sekcijama MTC sa svakom pošiljkom Odgovorite u roku od 24 sata
Zašto korpe za termičku obradu pokvare rano
U radu peći na visokim{0}}temperaturama, korpe su istovremeno izložene termičkom ciklusu, atmosferi ugljenika i mehaničkom opterećenju -. Načini kvara su predvidljivi, kao i rješenja.
Otkaz zavarenog spoja
Zavarene korpe otkazuju na liniji zavarivanja. Pod ponovljenim zagrijavanjem preko 1000 stepeni i brzim hlađenjem, zona zavara i toplinom{2}}koncentriše termički stres i postaje prvo mjesto nastanka pukotine. Izlivena struktura iz jednog-dijela u potpunosti eliminiše ovu tačku kvara.
Creep Distortion
Pod stalnim opterećenjem na visokoj temperaturi, komponente legure se progresivno savijaju i deformiraju. Ovo je najčešći uzrok kvara korpe u uslovima karburizacije. Ljevene legure s visokim-ugljikom otporne su na puzanje znatno bolje od kovanog ili niskog{3}}ugljičnog razreda.
Karburizacija i brisanje metala
U atmosferi naugljičenja, ugljik prodire u površinu legure, hrapajući materijal i na kraju uzrokujući ljuštenje i pukotine. Visoko{1}}legure silicijuma kao što su 1.4848 i 1.4849 su posebno dizajnirane da se odupru prodiranju ugljika.
Odabir razreda legure
Pet standardnih razreda, plus prilagođena hemija. Pravi izbor ovisi o vršnoj temperaturi, atmosferi, opterećenju i frekvenciji termičkog ciklusa.
| Ocjena | Tipična hemija (C / Cr / Ni / Si) | Max Continuous Temp. | Najbolje za |
|---|---|---|---|
| 1.4848 / HK40 | C 0,35–0,45%, Cr 24–27%, Ni 19–22%, Si 1,5–2,5% | 1100 stepeni | Karburizacija, kaljenje, opšta termička obrada, teška opterećenja |
| Cr25Ni20 | C 0,30–0,50%, Cr 23–27%, Ni 19–22%, Si Manje ili jednako 1,75% | 1050–1100 stepeni | Podno-opće namjene, žarenje, regali |
| 1.4849 | C 0,30–0,50%, Cr 24–26%, Ni 11–14%, Si 1,0–2,5% | 1100–1150 stepeni | Teška opterećenja, dugi ciklusi, agresivno karburiziranje, termički šok |
| 2.4879 | Ni-baza sa Cr, Si dodacima | 1200 stepeni | Vakumske peći, nisko ispuštanje plinova, vakuumsko lemljenje |
| 310S | C Manje ili jednako 0,08%, Cr 24–26%, Ni 19–22% | 950 stepeni | Opće naugljičenje, umjerena opterećenja,{0}}budžetski |
Savjet za odabir:Ako vaša peć radi iznad 950 stepeni, nosi teret preko 300 kg ili radi u neprekidnom ciklusu sa čestim termičkim udarima, livena korpa je skoro uvek bolji izbor od korpe od zavarene ili žičane mreže. Veći početni trošak nadoknađen je 3–5 puta dužim vijekom trajanja i nižom cijenom po ciklusu.
Lijevana naspram zavarenih: zašto je jedno-komadna konstrukcija važna
Način proizvodnje određuje gdje će korpa propasti - i koliko brzo.
Preporučeno
Jedno-Lijevana korpa
- Nema zavarenih spojeva- eliminiše tačku kvara broj 1 u instalacijama peći
- 3–5× duži vijek trajanjapod identičnim uslovima termičkog ciklusa na 1050 stepeni
- Veća nosivost- 7–10% više od okvira-zavarenih konstrukcija zbog tanjih poprečnih presjeka zidova-
- Bolja otpornost na puzanje- visoka-ugljična livena legura otporna je na propadanje pod stalnim opterećenjem
- Precizno livenje na CT8–CT10- konzistentne dimenzije za automatizovane sisteme utovara
- Jedna kontinuirana strukturanesmetano raspoređuje termički stres
Alternativa
Zavarena / fabrikovana korpa
- Niži početni troškovi- pogodno za umjerene temperature, lagane-prijave
- Zone zavarivanja su ranjivedo termičkog zamora i pucanja pri ponovljenom ciklusu
- Ograničena nosivost- koncentrirana opterećenja mogu uzrokovati lokalnu deformaciju
- Češća zamjena- pukotine šava se šire brže na visokoj temperaturi
- Lakša popravka na terenu- pre-zavariti napuknute spojeve ili zamijeniti dijelove
- Bolje za male količine- bez troškova uzorka, brže vrijeme isporuke.
Od crteža do gotove korpe
Pet kontrolisanih koraka. Svaki korak ima kontrolnu tačku prije nego započne sljedeći.
Pattern & Molding
Drveni ili metalni uzorak izrađen po vašem crtežu ili modelu peći. Kontrolirano sabijanje pijeska kako bi se izbjeglo pomicanje kalupa i pomjeranje dimenzija.
01
Topljenje i izlijevanje
Srednje{0}}indukcijska peć. Hemija provjerena spektrometrom prije tapkanja. Temperatura izlijevanja evidentirana po grijanju.
02
Solution Treatment
Zagrejan na 1140–1160 stepeni za jednoliku austenitizaciju, zatim brzo hlađen. Ovo eliminiše zaostalo naprezanje livenja i maksimizira otpornost na puzanje pri visokim{3}}temperaturama.
03
Obrada i dorada
Kritične spojne površine, ušice za podizanje i tačke montaže obrađene prema toleranciji crteža. Opciono pjeskarenje ili anti-premaz protiv oksidacije.
04
Inspekcija i otprema
UT ili PT na kritičnim sekcijama, dimenzionalni izvještaj, izdat MTC. Sertifikati se isporučuju sa svakom korpom.
05
Kompatibilnost peći
Različiti tipovi peći nameću različite toplinske puteve i hemiju atmosfere. Mi prilagođavamo dizajn vašoj peći, a ne obrnuto.
Peć za karburizaciju
Visoko{0}}legure silicijuma otporne su na prodiranje ugljika. Dizajn protiv-ugljičenja za zone bogate atmosfere.
Vakuumska peć
Malo ispuštanja plinova, ne-kontaminirajuće površine. 2.4879 ili legure Inconel za vakuumsko lemljenje i očvršćavanje.
Peć za jamu / bunar
Vertikalna stabilnost opterećenja, duboka geometrija. Čvrsti ravni{1}}donji nosač za teške gomile punjenja.
Peć sa valjkastim ognjištem
Glatke donje vodilice, ravna osnova za stabilno praćenje. Prilagođeni razmak klizača prema nagibu valjka.
Zatražite ponudu
| MOQ | 2 komada (probna narudžba po dogovoru) |
| Prilagodba | Izliven prema crtežu / uzorku / modelu peći |
| Lead Time | 25–50 radnih dana |
| Pakovanje | Drvena kutija od šperploče, plovno pakovanje |
| Dostava | More / Air / Express - FOB, CIF, DDP dostupan |
| Uslovi plaćanja | T/T, L/C - po dogovoru za ponovljene narudžbe |
| Garancija | Garantovano protiv nedostataka livenja i neusklađenosti dimenzija |
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između livenih i zavarenih korpi za termičku obradu?
-
Livene korpe se proizvode kao jednodijelna-konstrukcija bez zavarenih spojeva. Zavareni spojevi su prva tačka kvara u instalacijama peći jer koncentrišu termički stres pri stalnom zagrijavanju i hlađenju. Precizno livena korpa može trajati 3-5 puta duže od zavarene korpe pod identičnim termičkim uslovima ciklusa na 1050 stepeni.
Koju vrstu legure da odaberem za svoju peć?
-
Pravi stepen zavisi od vršne temperature, atmosfere i opterećenja. 1.4848 (HK40) je radna snaga za karburizaciju i opštu toplotnu obradu do 1100 stepeni . 1.4849 nudi poboljšanu otpornost na oksidaciju za česta otvaranja vrata i termički udar do 1150 stepeni . 2.4879 je specificirano za vakuumske peći koje zahtevaju nisku cenu za opću opciju{6}efekat za ispuštanje gasova{6}S7} karburiziranje do 950 stepeni uz umjerena opterećenja.
Koju nosivost možete izgraditi?
-
Standardne livene korpe se kreću od 500 kg do 2000 kg nosivosti, u zavisnosti od geometrije, razreda legure i tipa peći. Teški{3}} dizajni mogu biti projektovani za specifične težine punjenja. Preporučujemo omjer punjenja-prema-težini koji ostavlja najmanje 30% sigurnosne granice iznad vašeg maksimalnog opterećenja.
Možete li izliti korpe koje odgovaraju mojim postojećim pećima?
-
Da. Izrađujemo po vašim crtežima, uzorku ili modelu peći. Radimo sa uobičajenim brendovima peći uključujući IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM i BMI. Ako nemate crtež, pošaljite nam marku i model peći plus zahtjeve za opterećenje, a mi ćemo potvrditi dimenzije prije livenja.
Koja ispitivanja i dokumentaciju dajete?
-
Svaka toplota se testira na hemijski sastav spektrometrom. Vršimo vizuelni pregled 100%, provjeru dimenzija, te UT ili PT na kritičnim presjecima. Certifikat o ispitivanju materijala (MTC) se izdaje uz svaku pošiljku. Inspekcija -treće strane je dobrodošla.
Popularni tagovi: lijevani čelični otporni na toplinu korpe za toplinsku obradu, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica košara za toplinsku obradu čelika od lijevanog čelika, Korpa za punjenje vakuumske peći 310S, dijelovi bojlera, Sekcije kotlova, Dijelovi kotlova na ugalj, dijelovi od lijevanog čelika otpornog na toplinu, Komponente sistema kotla

