1.4825 Metalne šipke obložene smolom od lijevanog pijeska.

1.4825 Metalne šipke obložene smolom od lijevanog pijeska.

Zašto odabrati naše 1.4825 šipke Sedam razloga industrijski kupci izvor od nas Svaka serija je verifikovana u skladu sa EN 10295-2002 za hemijski sastav i mehanička svojstva, osiguravajući pouzdane performanse pri visokim temperaturama. 01 / PERFORMANSE Superiorna otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama 17–19%...
Pošaljite upit
Opis

0652ef957404be798fe6bcf92d040bb7

Zašto odabrati naše 1.4825 šipke

Sedam razloga zašto industrijski kupci dolaze od nas

Svaka serija je verifikovana u skladu sa EN 10295-2002 za hemijski sastav i mehanička svojstva, obezbeđujući pouzdane performanse pri visokim temperaturama.


 

01 / PERFORMANSA

Vrhunska otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama

17–19% hroma u kombinaciji sa 0,5–2,5% silicijuma formira gust zaštitni oksidni sloj, koji se efikasno odupire visokotemperaturnoj oksidaciji i ljuštenju.

 

02 / KVALITET

Stroga usklađenost sa EN 10295-2002

Svaka toplota se spektrometrijski analizira. Sadržaj Cr, Ni i Si strogo kontrolisan u okviru standardnih opsega za konzistenciju od serije do serije.

 

03 / FLEKSIBILNOST

Potpuna mogućnost prilagođavanja

 

Nestandardni prečnici, dužine i krajnje geometrije izlivene ili grubo obrađene prema vašem crtežu, rezanje nizvodnih koraka obrade.

 

04 / SLJEDIVOST

Potpuna sljedivost serije

 

Zapise o sljedivosti od sirovine do gotovih šipki, sa certifikatom za mlin, hemijskom analizom i izvještajem o mehaničkom ispitivanju koji se isporučuju uz svaku pošiljku.

05 / MOQ

Fleksibilna minimalna količina narudžbe

Probna narudžba od 500 kg, MOQ za proizvodnju od 2 tone. Mješovite specifikacije mogu se objediniti u jednu pošiljku.

 

06 / ISPORUKA

Brza i pouzdana vremena isporuke

 

3-4 sedmice za standardne veličine, 4-6 sedmica za prilagođene geometrije. Otprema uzorka od strane DHL-a / FedEx-a; rasuti teret morem FCL ili LCL.

Tehnički podaci

Hemijske, mehaničke i termičke specifikacije

 

Podaci ispod predstavljaju standardne vrijednosti EN 10295-2002 za GX25CrNiSi18-9 (1.4825). Certificirane vrijednosti su iskazane po toplini na certifikatu mlina.

Hemijski sastav (tež.%) - EN 10295-2002

Element Domet
C 0.15 – 0.35
Si 0.50 – 2.50
Mn Manje ili jednako 2,00
P Manje ili jednako 0,040
S Manje ili jednako 0,030
Cr 17.0 – 19.0
Ni 8.0 – 10.0
Mo Manje ili jednako 0,50
Fe Balans

Mehanička svojstva (kao liveno)

Nekretnina Vrijednost
Vlačna čvrstoća Rm Veća ili jednaka 450 MPa
Granica tečenja Rp0,2 Veća ili jednaka 230 MPa
Elongacija A Veće ili jednako 15 %
Tvrdoća ~170 HB
Gustina (20 stepeni) ~7,8 g/cm³

Servisna temperatura

Stanje Temperatura
Maksimalna radna temperatura 900 stepeni
Preporučeni radni opseg 600 – 900 stepeni
Melting Range 1370 – 1430 stepeni

Dimenzionalna sposobnost

Parametar Sposobnost
Prečnik Prilagođeno zahtjevima kupca
Dužina Prilagođeno zahtjevima kupca
Casting Tolerance CT7 – CT8
hrapavost površine Ra 12,5 – 25 μm
End Geometry Po nacrtu kupca

Materijal i proces

Razumijevanje ocjene 1.4825

 

Pregled materijala

Proces lijevanja u pijesak od smole

DIN 1.4825 - ekvivalentan GX25CrNiSi18-9 - je austenitni čelik otporan na toplinu proizveden prema EN 10295-2002, evropskom standardu za čelične odljevke otporne na toplinu. Ova klasa kombinuje visok nivo hroma (17–19%), srednji nikal (8–10%) i silicijum (0,5–2,5%) kako bi pružio odličnu otpornost na oksidaciju i strukturnu stabilnost na povišenim temperaturama.

Krom osigurava primarnu otpornost na oksidaciju i koroziju, nikl stabilizira austenitnu strukturu i poboljšava otpornost na termalni udar, dok silicij djeluje sinergistički s hromom kako bi formirao gusti zaštitni oksidni film. Maksimalna radna temperatura je 900 stepeni, što ga čini pogodnim za staklo, cement, metalurške i petrohemijske aplikacije na visokim temperaturama.

Lijevanje u pijesak obloženo smolom koristi zrnca pijeska prevučena smolom osušena na zagrijanom metalnom uzorku kako bi se formirala kruta školjka (obično debljine 6-12 mm). Rastopljeni metal se sipa u kalup za ljuske i ostavi da se stvrdne.

  • Bolja obrada površine - Ra 12,5–25 μm postići
  • Veća preciznost dimenzija - CT7 do CT8
  • Gušći odljevci sa manje inkluzija pijeska
  • Isplativo za proizvodnju malih i srednjih serija

Prijave

Gdje se koristi 1.4825 livenih šipki

Tipična okruženja krajnje upotrebe koja zahtijevaju čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju.

 
 

Komponente industrijskih peći

Nosači peći, ploče za ložište i rešetke.

 
 
 

Oprema za toplinsku obradu

 

Korpe, pladnjevi i šabloni za procese termičke obrade.

 
 
 

Alati u industriji stakla

 

Alati za formiranje stakla i unutrašnje komponente peći.

 
 
 

Cement & Metalurgy Equipment

Komponente otporne na visoke temperature.

 
 
 

Cijevi za petrohemijske peći

 

Visokotemperaturni procesni cjevovodi i unutrašnjost peći.

 
 
 

Zaštitne cijevi za termoelemente

Zaštitni omoti za mjerenje visokih temperatura.

 

Osiguranje kvaliteta

Certifikati i dokumentacija

 

ISO 9001:2015

Sertifikovan sistem upravljanja kvalitetom

EN 10295-2002

Usklađenost sa čeličnim odljevcima otpornim na toplinu

DIN 1.4825

Klasa GX25CrNiSi18-9

 

Testiranje treće strane

SGS / BV / TÜV izvještaji na zahtjev

Mill Certificate

Hemijski i mehanički podaci po seriji

Logistika

 
Pakovanje, rok isporuke i trgovinski uslovi
Pakovanje Drvena kutija / čelični okvir, folija za zaštitu od vlage, zaštitni omot po šipki
Težina kućišta 500 kg – 2.000 kg po kutiji
Vrijeme isporuke (standardno) 3 – 4 sedmice
Vrijeme isporuke (prilagođeno) 4 – 6 sedmica
Dostava more FCL / LCL; avio prevoz za uzorke
Trgovinski uslovi FOB / CIF / DDP (na osnovu odredišne ​​luke)
Uslovi plaćanja T/T 30% depozita + 70% prema B/L kopiji; L/C na viđenju
Često postavljana pitanja
 
 

Koja je maksimalna radna temperatura od 1,4825?

 

-

1.4825 (GX25CrNiSi18-9) ima maksimalnu radnu temperaturu od 900 stepeni, pogodan za industrijske peći i opremu za termičku obradu. Za više temperature iznad 1000 stepeni treba uzeti u obzir razrede kao što su 1.4848 ili 1.4859 sa većim sadržajem legure.

Možete li baciti na moj crtež?

 

-

Da. Podržavamo lijevanje po narudžbi na osnovu crteža kupaca ili fizičkih uzoraka, uključujući promjer, dužinu, geometriju kraja i zahtjeve za površinskom obradom.

Koja je vaša minimalna količina narudžbe?

 

-

MOQ probne narudžbe je 500 kg, MOQ proizvodnje je 2 tone. Različite specifikacije se mogu objediniti u jednu pošiljku.

Da li dajete sertifikat za mlin?

 

-

Da. Svaka serija se isporučuje sa sertifikatom za mlin koji sadrži podatke o hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima, u skladu sa EN 10295-2002. Izveštaji o inspekcijama treće strane od SGS-a ili BV-a mogu se dogovoriti na zahtev.

Koja je razlika između livenih i valjanih šipki?

 

-

Livene šipke odgovaraju nestandardnim veličinama i složenim geometrijama sa nižim troškovima alata od kovanja. Valjane šipke nude bolju završnu obradu površine i prilagođene su standardnim veličinama velike zapremine. Naš proces lijevanja u pijesak od smole je isplativ za prilagođavanje malih do srednjih serija.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: 1.4825 smolom obložene lijevane metalne šipke u pijesku., Kina 1.4825 smole obložene metalne šipke od lijevanog u pijesak. proizvođači, dobavljači, fabrika, Korpa za punjenje vakuumske peći 310S, dijelovi bojlera, Sekcije kotlova, Dijelovi kotlova na ugalj, Okvir peći za proces žarenja od integralnog lijeva, Dijelovi u kotlu

Pošaljite upit