Pregled proizvoda
Kada su vam potrebni mehanički dijelovi koji mogu podnijeti ekstremna opterećenja bez ugrožavanja preciznosti dimenzija, 40CrNiMo investiciono lijevanje daje najbolje iz oba svijeta. Ovaj srednje{2}}konstrukcijski čelik od legure ugljika-koji se često naziva kaljeni i kaljeni čelik-kombinuje visoku zateznu čvrstoću, odličnu žilavost i duboku kaljenost, što ga čini izbornim materijalom za kritične komponente u teškim mašinama, automobilskim pogonima, vazduhoplovnim sistemima i energetskoj opremi.
Za razliku od konvencionalnog livenja od ugljeničnog čelika koji često zahteva opsežnu sekundarnu mašinsku obradu, liveni delovi od 40CrNiMo izlaze iz procesa skoro -neto- oblika, sa finom završnom obradom površine i čvrstim tolerancijama koje značajno smanjuju vreme posle{3}}obrade i gubitak materijala. Bilo da nabavljate odljevke od 40CrNiMo legiranog čelika za mjenjače, osovine, pričvršćivače ili komponente prijenosa visokog{6}}opterećenja, naš proces livenja izgubljenim voskom osigurava dosljedan kvalitet od prvog artikla do pune proizvodnje.
Zašto 40CrNiMo?
Performanse materijala govore same za sebe. Sa hemijskim sastavom ugljenika 0,37–0,44%, hroma 0,60–0,90%, nikla 1,25–1,65% i molibdena 0,15–0,25%, legirani čelik 40CrNiMo daje mehanička svojstva koja daleko prevazilaze standardne klase ugljeničnog čelika. Nakon odgovarajuće termičke obrade-obično gašenje ulja na 850 stepeni praćeno temperiranjem na oko 600 stepeni -konačna mikrostruktura postaje kaljeni sorbit, dajući:
| Nekretnina | Vrijednost |
| Vlačna čvrstoća (σb) | Veći ili jednaki 980 MPa |
| Granica tečenja (σs) | Veća ili jednaka 835 MPa |
| Izduženje (δ5) | Veće ili jednako 12% |
| Skupljanje presjeka (ψ) | Veće ili jednako 12% |
| Otpornost na udar (Akv) | Veće ili jednako 78 J |
| tvrdoća (HB) | 274–303 |
- Ove brojke predstavljaju stvarne{0}}svjetske standarde performansi, a ne teoretske maksimume. Visok sadržaj nikla povećava žilavost, dok molibden poboljšava otvrdnjavanje i smanjuje krhkost zbog temperature-koja je kritična za komponente koje su podvrgnute cikličkom opterećenju ili rade u okruženjima s fluktuirajućim temperaturama
Prednosti procesa
Investiciono livenje daje čvršće tolerancije (CT5–CT7 prema ISO 8062, naspram CT8–CT10 za livenje u pesak) – čak ±0,10 mm na malim delovima, potrebe za mašinskom obradom sečenja. Završna obrada površine je daleko glatkija: Ra 1,6–6,3 µm u odnosu na livenje u pijesak 12,5–50 µm, idealno za hidraulične ili rotirajuće komponente. Složeni oblici (tanki zidovi, podrezi, unutrašnji prolazi) izliveni kao jedan komad, bez skupih sekundarnih operacija. Za 40CrNiMo, duboka kaljivost osigurava ujednačene osobine čak i kod debelih presjeka – nešto niže{16}}legirani čelik ne može da parira.
Primjena u različitim industrijama
40CrNiMo investicioni liveni delovi služe zahtevnim ulogama gde kvar nije opcija. Uobičajene aplikacije uključuju:
Automobilski i teški kamioni
Zupčanici mjenjača, komponente diferencijala, osovine i-pričvršćivači visoke čvrstoće za komercijalna vozila. Kombinacija legure otpornosti na habanje i udarne žilavosti čini je posebno pogodnom za komponente pogona koje moraju preživjeti milione ciklusa opterećenja.
01
Vazduhoplovstvo i odbrana
Osovine motora aviona, komponente stajnog trapa, strukturni nosači i{0}}pričvršćivači visoke čvrstoće. Ulagačko livenje proizvodi okvir aviona i dijelove motora skoro{2}}mrežnog-oblika sa metalurškim integritetom potrebnim za primjene{4}}kritične za let.
02
Teška mašinerija i rudarstvo
Veliki prazni zupčanici, ekscentrična vratila, radilice i dijelovi prijenosa visokog{0}}opterećenja za bagere, drobilice i opremu za rukovanje materijalom.
03
Proizvodnja i energija
Osovine turbina (prečnika preko 250 mm), komponente generatora i tela ventila za naftne i gasne sisteme.
04
Industrijska oprema
Komponente hidrauličkog sistema, kućišta pumpe, impeleri i generalni mehanički delovi velike{0}}vrste gde je pouzdanost najvažnija.
05
Proizvodni proces i kontrola kvaliteta
Naš radni tok investicionog livenja prati najbolje industrijske prakse:
Precizni alati proizvode voštane uzorke sa preciznošću dimenzija koji se direktno prenose na finalno livenje.
Više slojeva vatrostalne smjese i štukature stvaraju školjku sposobnu izdržati -izlijevanje čelika na visokim temperaturama.
Vosak se uklanja (reciklira), a keramička školjka se peče do pune snage.
40CrNiMo legura se topi u kontrolisanim uslovima i sipa u prethodno zagrejanu školjku.
Izbijanje ljuske, odsecanje, mlevenje i termička obrada (kaljenje + kaljenje).
Verifikacija dimenzija, procena završne obrade površine i opcione NDT metode uključujući inspekciju magnetnih čestica (MPI) ili ultrazvučno ispitivanje prema zahtevima kupaca.
Opis proizvoda
| Feature | Sposobnost |
| Linearna tolerancija | CT5–CT7 prema ISO 8062 |
| Linearna tolerancija | 1,6–6,3 µm kao -liven |
| Minimalna debljina zida | 1,5–2,0 mm (zavisno od dizajna) |
| Minimalna debljina zida | Do 50 kg po komadu |
| Toplinska obrada | Do 50 kg po komadu |
Opis proizvoda
Često postavljana pitanja
Koji je vaš način izvoznog pakovanja?
-
Unutrašnje protiv-ulje protiv rđe + zaptivanje plastične kese, spoljno pakovanje korišćenjem eksportnih -kofera od šperploče ili čeličnih nosača, sa materijalima za jastuke unutra. Pogodno za pomorski ili zračni transport. Vakuumsko pakovanje ili VCI papir je takođe dostupan na zahtev.
Koje je vaše standardno vrijeme isporuke?
-
Uzorci prvog artikla: 20 dana nakon završetka izrade alata. Masovna proizvodnja: 30-40 dana nakon potvrde narudžbe (uključujući livenje, termičku obradu i mašinsku obradu). Stvarno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i trenutnom rasporedu proizvodnje.
Možete li garantirati ujednačenost tvrdoće nakon strojne obrade?
-
Da. Test kuponi se stavljaju u svaku seriju termičke obrade kako bi se provjerila površina i tvrdoća jezgre. Za dijelove tipa duge osovine-, vršimo višestruka mjerenja na oba kraja i na sredini. Odstupanje tvrdoće je obično manje ili jednako 3 HRC.
Možete li obraditi gotove dijelove prema crtežima? Odnosno,-usluga na jednom mjestu uključujući livenje, mašinsku obradu i termičku obradu?
-
Da. Nudimo kompletan proces od investicionog livenja, termičke obrade, precizne mašinske obrade (struganje, glodanje, brušenje) do površinske završne obrade, isporuku gotovih dijelova-za-sastavljanje.
Ko je vlasnik alata?
-
Trošak alata plaća kupac, tako da alat pripada kupcu. Alat skladištimo besplatno i vršimo godišnje održavanje. Kupac može u bilo kojem trenutku zatražiti prijenos alata u drugi pogon.
Popularni tagovi: 40crnimo lijevanje ugljičnog čelika mehanički dijelovi, Kina 40crnimo lijevanje ugljičnog čelika mehanički dijelovi proizvođači, dobavljači, tvornica, Obložna ploča otporna na habanje kugličnog mlina, dio od lijevanog legiranog čelika, Lijevanje silika-sola u investicijskom postupku
